Produktbeskrivelse
Vores fordele
1. Høj temperatur styrke
- P9 sømløst legeret stålrør udviser fremragende krybestyrke ved høje temperaturer, hvilket gør det velegnet til brug i kraftværker og petrokemiske ovne, hvilket reducerer risikoen for fejl i høj-temperatur- og-højtrykssystemer.
- Vores rør gennemgår streng kemisk sammensætningstest for at sikre, at materialet opfylder ASTM A335-standarderne, hvilket garanterer stabil drift i alle-høje-vejrssystemer.
2. Korrosionsbestandighed
- Chrom i P9 danner en chromoxidfilm på røroverfladen, hvilket forbedrer dets korrosionsbestandighed og oxidationsbestandighed. Den er velegnet til miljøer, der er udsat for sulfideringskorrosion, såsom raffinaderier og kemiske anlæg.
- P9 chrom-molybdænlegering har bedre korrosionsbestandighed end kulstofstål og gennemgår bejdsning og passivering samt oxidationsmodstandstest for at sikre rørets korrosionsbestandighed og høje-temperaturoxidationsbestandighed.
3. Højtryksmodstand
- P9 sømløst legeret stålrør er fremstillet ved hjælp af en varm gennemboringsproces, efterfulgt af præcisionsrulning og dimensionering for at sikre ensartet vægtykkelse og ensartet trykfordeling i røret.
- Rørene gennemgår optimerede varmebehandlingsprocesser, såsom normalisering og temperering for at forbedre deres trykmodstand, hvilket gør dem i stand til at modstå deformation, revner og krybningsrisici under langvarige- høje indre trykmiljøer.
4. Kvalitetskontrol
- TORICH udsætter hvert parti rør for streng kvalitetskontrol, herunder mekanisk ydeevnetest, hydrostatisk test, hvirvelstrømstest, overfladekvalitetsinspektion og dimensionsmåling for at sikre, at rørkvaliteten opfylder kundernes krav.
- TORICH-fremstillede rør er fuldt sporbare fra råmaterialer til færdige produkter og kan give tredjepartsinspektioner såsom SGS og TUV.
5. Tilpasningstjenester
- TORICH kan levere kundetilpassede ydelser baseret på projekttegninger og kundebehov, herunder tilpassede materialer, dimensioner, overfladebehandling og præcisionsskæring.
- Vi understøtter tilpassede emballagetjenester; røroverfladen er behandlet med en speciel anti-rustbelægning for at forhindre overfladeskader under lang-transport; og vi tilbyder almindelige ender, skrå ender eller speciel forarbejdning.
anvendelsesområder
- Elproduktion og energiindustri: Bruges i kedelrør, overhedere, eftervarmere og economizerrør samt højtryksdamprør i-varme- og atomkraftværker.
- Petrokemisk industri: Anvendes i høj-temperatur- og-højtryksreaktorer, rørledninger og raffineringsudstyr.
- Automotive: Anvendes i motorkrumtapaksler, plejlstænger, knastaksler og gear.
- Luftfart: Bruges i flylandingsstel, motorophæng og højstyrke-strukturkomponenter.
Kemisk sammensætning
| Element | Kulstof (%) | Mangan(%) | Fosfor (%) | Svovl(%) | Silicium(%) | Chrom(%) | Molybdæn(%) |
| P1 | 0.10-0.20 | 0.30–0.80 | 0,025 maks | 0,025 maks | 0.10–0.50 | 0.44–0.65 | 0.44–0.65 |
| P2 | 0.10-0.20 | 0.30–0.61 | 0,025 maks | 0,025 maks | 0.10–0.50 | 0.44–0.65 | 0.44–0.65 |
| P5 | 0,15 maks | 0.30–0.60 | 0,025 maks | 0,025 maks | 0,50 maks | 4.00–6.00 | 0.45–0.65 |
| P9 | 0,15 maks | 0.30–0.60 | 0,025 maks | 0,025 maks | 0.25–1.00 | 8.00–10.00 | 0.90–1.10 |
Mekaniske egenskaber
| Ejendom | Trækstyrke (MPa) | Yield Strength (MPa) | Forlængelse (%) | Hårdhed (HBW) |
| P1 | 415 min | 205 min | 30 min | 163 maks |
| P2 | 415 min | 205 min | 30 min | 163 maks |
| P5 | 415 min | 205 min | 30 min | 163 maks |
| P9 | 415 min | 205 min | 30 min | 163 maks |
Mulige alternative karakterer
| Grad | Alternative karakterer | Standard | Årsager |
| P1 | 15 Mo3 | DIN 17175 | Tilsvarende lavt-legeret stål til kedler og varmevekslere |
| P2 | T1a | ASTM A209 | Velegnet til-højtryksservice |
| P5 | T5 | ASTM A213 | Sømløst ferritisk legeret stålrør til kedler, overhedere og varmevekslere |
| P9 | 9Cr-1Mo | EN 10216-2 | Velegnet til høj-temperatur damprør og kedelservice |
Produktudstilling
Test udstyr
Fabriksudstyr
Bejdseudstyr
Produktpakke
FAQ
Spørgsmål: Kræver P9-røret efter-svejsevarmebehandling?
A: Ja, absolut. For at forhindre koldrevner og genoprette sejheden kræver P9-rør efter-svejsning forbehandling.
Q: Hvad er forskellen mellem P9 og P91 rør?
A: P9 har lavere chrom- og molybdænindhold end P91, hvilket gør den billigere og egnet til moderate temperatur- og trykforhold, mens P91 er velegnet til miljøer med højt-tryk og høje-temperaturer.
Q: Hvordan er korrosionsbestandigheden af P9 sammenlignet med rustfrit stål (304/316)?
A: P9 har ca. 9 % chromindhold, hvilket gør den velegnet til høje-temperatur-, tørre- eller dampmiljøer, men ikke til lave-temperaturer, sure, klor--rige eller fugtige korrosive miljøer.
Populære tags: p9 sømløse legeret stålrør, Kina, leverandører, producenter, fabrik, tilpasset, engros, pris, OEM, mølle, producent, til salg
