Svejset stålrør

 

 

kulstofstål svejset rør

01.

Hvad er kulstofstål svejset rør?

Kulstofstål svejsede rør fremstilles ved at svejse stålplader eller spoler sammen gennem processer såsom Electric Resistance Welding (ERW) eller Spiral Welding (SSAW). Fremstillingsprocessen involverer materialeforberedelse, valsning af stålet til en cylindrisk form, svejsning af kanterne og inspektion af det endelige produkt for kvalitet.

 

02.

Svejseproces for kulstofstålrør

Stålrørssvejseprocesser omfatter elektrisk modstandssvejsning (ERW) til både høj- og lavfrekvent svejsning, submerged buesvejsning (SAW) til tykke-væggede rør, Tungsten Inert Gas (TIG)/Metal Inert Gas (MIG) svejsning til høj-kvalitetssvejsninger i rustfrit stål (spiralbuesvejsning) og sub-aluminiumsvejsning rør med stor-diameter og stødsvejsning til at forbinde lange rørsektioner.

1. Materiale forberedelse:Rengør og for-behandle stålpladen eller båndet for at fjerne rust, fedt og andre urenheder på overfladen for at sikre kvaliteten af ​​den efterfølgende svejsning.

2. Klipning og nivellering:Klip stålpladen i passende størrelse efter behov, og niveller den gennem en nivelleringsmaskine for at sikre, at stålpladen er flad.

3. Dannelse:Brug en formemaskine til at rulle stålpladen eller båndet til et rør. For lige søm svejsede rør, brug U-O formning eller JCO formning proces; for spiralsvejsede rør er stålbåndet formet i retning af spirallinjen.

4. Svejsning:Svejs det dannede stålrør. De almindeligt anvendte svejsemetoder er elektrisk modstandssvejsning (ERW), submerged buesvejsning (SAW) og spiralsvejsning (SSAW). Blandt dem er elektrisk modstandssvejsning velegnet til tynde-væggede stålrør, og nedsænket buesvejsning og spiralsvejsning er velegnet til tykke-væggede stålrør med stor-diameter.

5. Behandling af svejsesøm:Efter svejsning varmebehandles eller bearbejdes svejsningen for at eliminere indre stress og forbedre svejsningens mekaniske egenskaber.

6. Køling og opretning:Efter at svejsningen er behandlet, afkøles stålrøret og rettes af en glattemaskine for at sikre stålrørets rethed.

7. Ikke-destruktiv test:Svejsningen testes ved hjælp af ikke-destruktive testteknologier såsom ultralydstest og røntgentest for at sikre, at svejsekvaliteten lever op til standarderne.

8. Dimensionsinspektion:Stålrørets ydre diameter, vægtykkelse, længde og andre dimensioner inspiceres for at sikre, at de opfylder specifikationerne.

9. Belægning og anti-korrosionsbehandling:I henhold til brugskravene er stålrøret belagt eller anti-korrosionsbehandlet for at forbedre dets korrosionsbestandighed og levetid.

10. Emballage og opbevaring:Til sidst pakkes stålrøret for at undgå skader under transport og opbevaring.

Produktproces

Elektrisk modstandssvejsning (ERW)

Stålpladen eller båndet rulles til en rørform og derefter svejses sømmen ved elektrisk modstandsopvarmning

Spiral Submerged Arc Welding (SSAW)

Stålbåndet rulles til en rørform i spiralform og svejses derefter ved hjælp af dykket lysbuesvejsning.

Longitudinal Submerged Arc Welding (LSAW)

Stålpladen bukkes i form og svejses derefter langs den langsgående søm, der almindeligvis bruges til tykke-væggede rør med stor-diameter.

Høj-svejsning (HFW)

Anvender høj-strøm til at opvarme kanterne på stålbåndet og svejse dem sammen, hvilket typisk bruges til rør med små-diameter.

Anvendelse

Byggeteknik

Konstruktionsrammer, støttebjælker, stilladser mv.

Olie- og gasindustrien

Transport af olie, naturgas og andre væsker

Maskinfremstilling

Aksler, transmissionsrør, maskineri

Kemisk industri

Transporter forskellige kemiske væsker og gasser

Fabriksintroduktion

 

 

TORICH INTERNATIONAL LIMITED er en professionel producent og eksportør af stålrørsmaterialer med mere end 20 års erfaring. Vores fabrik dækker et areal på mere end 50.000 kvadratmeter. Vi har professionelt produktionsudstyr og komplet testudstyr. Professionel produktion (sømløse stålrør, svejsede stålrør, DOM stålrør, kapillarrør) osv. Dygtige i (koldttrukket koldvalset varm ild hvirvelstrøm) osv. Og vores team vil også levere forskellige tilpassede tjenester OEM & ODM. Vi har også god service og-eftersalgsmuligheder. Vi kan give dig konkurrencedygtige priser og produkter af høj{11}}kvalitet på markedet. Vi kan levere varerne hurtigere end andre. bestemmelsessted.

 

1997

Grundlagt i

 

20+

års erfaring

 

50000

Overdækket område

 

1000+

Eksisterende medarbejdere