DOM rør

Hvad er DOM-røret

 

DOM-rør, eller Drawn Over Mandrel-rør, er en type koldtrukne, elektrisk modstandssvejsede rør af-kvalitet,-. Processen involverer at trække røret gennem en dyse og over en dorn, hvilket sikrer fremragende dimensionsnøjagtighed og en glat finish på både indvendig og udvendig overflade. Denne type rør er kendt for sin høje styrke, præcision og glathed, hvilket gør den ideel til brug i applikationer, der kræver snævre tolerancer og pålidelig ydeevne.

Hvad er forskellen mellem Dom og sømløse slanger?

 

DOM-rør starter som svejset og trækkes gennem en matrice og over en dorn, hvilket resulterer i en glat finish, høj præcision og forbedrede mekaniske egenskaber. I modsætning hertil er sømløse rør ekstruderet fra solide barrer, hvilket eliminerer svejsesømmen, som giver højere tryktolerance og samlet styrke. Sømløse slanger er ideelle til applikationer med-højt tryk, mens DOM-slanger foretrækkes for dets præcision og glatte overflader i applikationer som hydrauliske cylindre og bilkomponenter.

Anvendelse

Maskinteknik

Ved fremstilling af maskiner og værktøj bruges DOM stålrør til fremstilling af forskellige mekaniske dele og strukturelle komponenter.

Bilindustrien

DOM stålrør bruges til fremstilling af bilkarosserier og rammer, hvilket giver høj styrke og holdbarhed.

Landbrug

I landbrugsudstyr og -strukturer bruges DOM stålrør til fremstilling af landbrugsmaskiner og landbrugsfaciliteter.

Kraftindustri

DOM stålrør bruges til fremstilling af elektrisk udstyr og kabelbeskyttelsesrør, hvilket sikrer sikkerheden og stabiliteten af ​​kraftoverførsel.

Produktproces

1 Råvarevalg:Vælg sømløse stålrør af-kvalitet som basismateriale. Disse rør udsættes normalt for streng materialeinspektion for at sikre, at deres sammensætning og ydeevne opfylder kravene.

2 Afkalkning og bejdsning:Stålrørene afkalkes for at fjerne overfladeoxidlag og urenheder. Derefter syltes de for yderligere at rense overfladen, efterfulgt af passiveringsbehandling for at forhindre oxidation.

3 Inspektion:Inden koldtrækning kontrolleres de afkalkede og bejdsede stålrør for at sikre, at deres dimensioner og overfladekvalitet lever op til standarderne. Dette trin er afgørende for at sikre en jævn fremdrift af efterfølgende koldtrækningsprocesser.

4 Skæring:Stålrørene skæres til i den ønskede længde og specifikationer. De afskårne rør er afgratet for at sikre glatte og rene kanter.

5 Forberedelse af kold tegning:Før koldtrækning skal stålrørene opvarmes til en passende forarbejdningstemperatur. Dette forbedrer duktiliteten af ​​stålrørene og reducerer spænding under koldtrækning.

6 Kold tegning:Dette nøgletrin involverer koldttrækning af de opvarmede stålrør gennem en koldtrækningsmaskine flere gange, indtil den ønskede størrelse og form er opnået. Processen involverer præcis dimensionskontrol og overfladebehandling for at sikre nøjagtighed og overfladeglathed.

7 Varmebehandling:De kold-trukne stålrør gennemgår varmebehandling (såsom udglødning eller normalisering) for at fjerne indre spændinger, der genereres under koldtrækning, og forbedre de mekaniske egenskaber. Denne proces hjælper også med at genoprette stålrørenes sejhed og styrke.

8 Opretning:De varme-behandlede stålrør kan bøjes og kræve opretning for at opfylde standardrethed.

9 Dimensionel inspektion og overfladeundersøgelse:De udrettede stålrør gennemgår dimensionsinspektion og overfladeundersøgelse. Dimensionel inspektion sikrer, at den ydre diameter, vægtykkelse og længde opfylder kravene; overfladeundersøgelse sikrer ingen ridser eller revner.

10 Værkstedsinspektion:Efter dimensionsinspektion og overfladeundersøgelse gennemgår stålrørene en ikke-{0}}destruktiv værkstedstest, herunder:

10.1 Eddy Current test:Anvender elektromagnetisk induktion til at detektere overflade- og {{0}nær overfladedefekter såsom revner og huller.

10.2 Hydrostatisk test:Udsæt rørene for hydrostatiske test for at kontrollere deres tryk-bæreevne og tætningsevne, hvilket sikrer, at der ikke er utætheder.

10.3 Ultralydstest:Bruger ultralydsteknologi til at inspicere det indre af rørene, detektere interne revner og porer for at sikre intern kvalitet.

11 Anti-korrosionsbehandling:Alt efter brugen af ​​stålrørene påføres anti-korrosionsbehandlinger såsom fosfatering, passivering eller belægning. Disse behandlinger øger korrosionsbestandigheden og forlænger rørenes levetid.

12 Færdig produkt emballage:Til sidst pakkes de inspicerede og kvalificerede stålrør, sædvanligvis med vandtætte og-fugtsikre materialer, for at lette transport og opbevaring.

Fabriksintroduktion

 

 

TORICH INTERNATIONAL LIMITED er en professionel producent og eksportør af stålrørsmaterialer med mere end 20 års erfaring. Vores fabrik dækker et areal på mere end 50.000 kvadratmeter. Vi har professionelt produktionsudstyr og komplet testudstyr. Professionel produktion (sømløse stålrør, svejsede stålrør, DOM stålrør, kapillarrør) osv. Dygtige i (koldtrukne koldvalset varm ild hvirvelstrøm) osv. Og vores team vil også levere forskellige tilpassede tjenester OEM & ODM. Vi har også god service og-eftersalgsmuligheder. Vi kan give dig konkurrencedygtige priser og produkter af høj{11}}kvalitet på markedet. Vi kan levere varerne hurtigere end andre. bestemmelsessted.

 

1997

Grundlagt i

 

20+

års erfaring

 

5000

Overdækket område

 

1000+

Eksisterende medarbejdere

Certificeringer

 

CE-1

CE-2

CE-3

ISO9001-1

ISO9001-2

TS16949