Produktbeskrivelse
Produktspecifikationer
| Standarder | ASTM A519 |
| Stålkvaliteter | 1010 1012 1015 1016 1017 1018 1019 1020 1021 1022 1025 1026 1030 1035 1040 1045 1050 1518 1524 1541 1330 4130 4137 4140 |
| Tilsvarende standarder | EN 30CrMo4, DIN 1.7218, JIS SCM430 |
| Ydre diameter (OD) | 5 mm-420 mm |
| Vægtykkelse (WT) | 0,5 mm-55 mm |
| Længde | Op til 12 m eller tilpasset |
| Overfladebehandling | Poleret, Ra Mindre end eller lig med 1,6 μm |
| Produktionsproces | Koldt trukket |
| Tilstand | Koldt-tegnet og udglødet (CD/AN) |
AISI 4130-rør, der har gennemgået bratkølings- og hærdningsvarmebehandling, har høj styrke og slagsejhed ved lav-temperatur. De er godt-egnet til komplekse driftsforhold, der opstår under køretøjsdrift-såsom vekslende belastninger, ujævne stød og pludselige overbelastninger af bremsen.
4130 stål er en chrom-molybdænlegering indeholdende 0,8 % til 1,1 % chrom og 0,15 % til 0,25 % molybdæn; desuden gør dets lave kulstofindhold den let svejsbar.
4130 legeret stål udviser høj styrke og sejhed, såvel som gunstige termiske styrkeegenskaber; den bevarer tilstrækkelig høj-temperaturstyrke ved temperaturer under 500 grader, selvom dens styrke falder betydeligt ved 550 grader.
Tilpassede tjenester
- TORICH tilbyder mekanisk polering og elektropolering til både indvendige og udvendige overflader, der er i stand til at opnå en spejlfinish med en ruhed på Ra mindre end eller lig med 0,8μm. Dette gør vores produkter velegnede til applikationer såsom præcisionshydraulikledninger og brændstofsystemkomponenter i bilindustrien.
- Ud over 4130 legeret stål tilbyder vi en bred vifte af materialemuligheder, herunder: 1008, 1010, 1012, 1015, 1016, 1017, 1018, 1019, 1020, 1021, 1022, 10265, 10265, 10265, 10265, 10 1040, 1045, 1050, 1518, 1524, 1541, 1330, 1335, 1340, 1345, 3140, E3310, 4012, 4023, 4024, 4027, 4027, 4027, 4027, 4027, 4027, 4027, 4 4047, 4063, 4118, 4130, 4137, 4140, 4142, 4145, 4147, 4150, 4320, 4337 og andre.
- For vores rørformede produkter leverer vi bearbejdning af indvendige og udvendige gevind samt præcisionsnotskæring til tætningsringe og fastgørelseskomponenter.
Kemisk sammensætning
| Element | C (%) | Mn (%) | Si (%) | P (%) maks | S (%) max | Cr (%) | måned (%) |
| AISI 1330 | 0.28–0.33 | 1.60–1.90 | 0.20–0.35 | 0.035 | 0.040 | - | - |
| AISI 4130 | 0.28–0.33 | 0.40–0.60 | 0.15–0.35 | 0.035 | 0.040 | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
| AISI 4140 | 0.38–0.43 | 0.75–1.00 | 0.15–0.35 | 0.035 | 0.040 | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
Mekaniske egenskaber
| Ejendom | Trækstyrke (MPa) | Udbyttestyrke 0,2 % (MPa) | Forlængelse (%) | Hårdhed (HB) |
| AISI 1330 | 530 – 630 | 400 – 500 | Større end eller lig med 22 | 170 – 200 |
| AISI 4130 | 560 – 670 | 460 – 560 | Større end eller lig med 20 | 187 – 217 |
| AISI 4140 | 655 – 850 | 415 – 655 | Større end eller lig med 17 | 197 – 255 |
Mulige alternative karakterer
- Til ikke-kritiske autokomponenter med lav-belastning kan AISI 1020/1026 lav-kulstofstål anvendes; efter varmebehandling kan dens trækstyrke nå op på ca. 50 % af 4130-stål, hvilket giver en omkostningseffektiv løsning-.
- Til små, præcise autodele-især tandhjul, stifter og aksler, der kræver overfladehærdning kombineret med høj kernesejhed, er-AISI 862 et passende valg, da dets koldformningsegenskaber er overlegne i forhold til 4130.
- Til applikationer, der kræver modstandsdygtighed over for barske miljøer-såsom kystområder med høj saltspray eller indstillinger, der involverer kemisk korrosion-304 eller 316, bør austenitisk rustfrit stål vælges for deres overlegne korrosionsbestandighed.
anvendelsesområder
ASTM A519 AISI 4130 stål besidder enestående træthedsmodstand, høj styrke og høj sejhed, hvilket gør det velegnet til bilsystemer-inklusive transmissioner, drivaksler og andre drivaggregatkomponenter; støddæmpere, bærende-konstruktionselementer i affjedringssystemer; samt racerrullebure, hydraulik- og brændstofsystemlinjer, blandt andet.
Produktudstilling


Test udstyr



Fabriksudstyr

Bejdseudstyr


Produktpakke
Vi tilbyder en bred vifte af emballagemuligheder, herunder plastik endehætter, vævede poser, trækasser og jernrammer. Tilpassede emballageløsninger, logo-branding og andre personlige krav er også tilgængelige for at imødekomme specifikke kundebehov.



FAQ
Q: Kan slangen svejses?
A: Ja. AISI 4130 udviser god svejsbarhed; dog anbefales forvarmning (150-300 grader) og varmebehandling efter-svejsning for at forhindre revner i høj-bilkomponenter.
Sp.: Hvilke rustforebyggende-emballeringsforanstaltninger anvender du?
A: Slangen er individuelt pakket med plast endehætter for at forsegle portene. Både de indvendige og ydre overflader er belagt med automotive-kvalitet, langvarig-rusthæmmende-olie, og materialet sendes i trækasser. Dette sikrer beskyttelse mod rust i 6 til 12 måneder under søtransport og opbevaring. Derudover kan vi levere skræddersyede emballage- og mærkningsløsninger efter anmodning.
Spørgsmål: Kan du levere lokaliseret varmebehandling eller overfladehærdning?
A: Ja. Til slanger beregnet til komponenter som automotive gearbøsninger, stifter og spline-aksler tilbyder vi lokaliseret induktionshærdning samt karburerings-, nitrerings- og carbonitreringsbehandlinger. Disse processer tillader overfladens hårdhed at nå 58-62 HRC.
Populære tags: aisi 4130 rør, Kina, leverandører, producenter, fabrik, tilpasset, engros, pris, OEM, mølle, producent, til salg














