Honed rør

Hvorfor vælge os?

one-stop-løsning

20+ års erfaring

Høj kvalitet

Hvad er et slået rør?

Et honed-rør er en præcisions-konstrueret stålrør, der er kendetegnet ved dets ultra-glatte indre overflade og nøjagtige dimensionelle tolerancer. Det bruges primært i hydrauliske og pneumatiske systemer, hvor minimering af friktion og sikring af pålidelig ydelse er kritisk.

Hvad er processen med rørudskæring?

Rørudviklingen finjusterer cylindriske boringer ved hjælp af slibende sten (Diamond, CBN, keramik) på materialer som stål eller aluminium. Det forbedrer overfladefinish, dimensionel præcision og smøringstilholdelse via krydshatchmønstre. Nøgleanvendelser: Motorcylindre (bil), hydrauliske/pneumatiske tønder, rumfartsrør og skydevåben tønder. Kombinerer rotation og gengældelse med kølevæske for at fjerne minimalt materiale ({{0}}. 001–0.005 "), hvilket sikrer optimal ydelse i applikationer med høj præcision

Produktionsproces

Produktionsprocessen med præcisionsjordstålrør: Fra fremstilling til emballering

Præcisionsjordstålrør er essentielle komponenter i avancerede mekaniske og hydrauliske systemer, kendt for deres ekstraordinære dimensionelle nøjagtighed og glat overfladefinish. Her er en forenklet sammenbrud af deres produktionsrejse, fra råvarer til endelig emballage:

1. tilberedning af råmateriale

1,1 pipe blankt udvælgelse:
Varmvalset eller koldvalsede sømløse stålrør vælges som råmaterialer. Almindelige materialer inkluderer kulstofstål, legeringsstål eller rustfrit stål, alt nøje testet for kemisk sammensætning og mekaniske egenskaber for at sikre ensartethed og defektfrie strukturer.

2. Formning: Hot Rolling vs. Cold Rolling

2.1 Varmevalsningsprocessen
Røret tomt opvarmes til ca. 1200 grad for at gøre det formbart. En gennemboringsmaskine skaber et hul rør, som derefter formes af kontinuerlig rulle.
Fordele: Omkostningseffektiv til storstilet produktion.
Ulemper: Producerer et tykt oxidlag, der kræver senere fjernelse.

2.2 Kold rulling:
Foretaget ved stuetemperatur reducerer denne proces vægtykkelse og kalibrerer dimensioner, ideel til tyndvæggede, højpræcisionsrør.
Fordele: Overlegen overfladefinish og strammere tolerancer.
Ulemper: Højere omkostninger og mellemliggende udglødningstrin er ofte nødvendige.

3. varmebehandling

For at forbedre mekaniske egenskaber og lindre intern stress fra rullende gennemgår rørene:

3.3 Udglødning/normalisering: Opvarmning til 800–900 grad (til kulstofstål) efterfulgt af kontrolleret afkøling. Dette finjusterer mikrostrukturen og forbedrer holdbarheden.

4. retning

Multi-roller-udretningsmaskiner korrekte bøjninger eller vraps, hvilket sikrer rethed (mindre end eller lig med 1,5 mm/m afvigelse). Korrekt justering af ruller og trykindstillinger er kritisk for konsistens.

5. Præcisionsslibning (kerneproces)

5.1 Ekstern slibning:
En centerløs slibemaskine eller cylindrisk grinder polerer den ydre overflade. Gritstørrelsen af slibningshjul (8 0 - 32 0 mesh) bestemmer overfladen ruhed (ra 0. 4–1,6 μm). Tolerancer holdes inden for ± 0,02 mm for diameter og mindre end eller lig med 0,01 mm for ovalitet.

5.2 Intern slibning:
For anvendelser som hydrauliske cylindre opnår interne slibemaskiner eller honing-maskiner ultra-glatte indre overflader (RA mindre end eller lig med 0. 2 μm). Specialiserede teknikker forhindrer vibrationer i lange rør og undgår bølgede ufuldkommenheder.

6. Skæring og afskalling

6.1 Præcisionsskæring: båndsave eller lasersvæsener sikrer rene, vinkelrette nedskæringer (afvigelse mindre end eller lig med 0. 1 grad). Burrs fjernes til en højde på mindre end eller lig med 0. 05mm.

6.2 Chamfering: Kanter udjævnes mekanisk for at forhindre skader under samlingen.

7. Kvalitetskontrol

7.1 Dimensionelle kontroller: Koordinatmålingsmaskiner (CMMS) Kontrollerer ydre diameter, vægtykkelse og rethed. Den indre diameter testes med luftmålere eller stikmålere.

7.2 Overfladeinspektion: Visuelle kontroller og ruhedstestere (f.eks. Taylor Hobson) registrerer ridser, revner eller grober.

7.3 Ikke-destruktiv test (NDT):

Ultralydstest: Identificerer interne revner eller indeslutninger.

Eddy Strøm Testning: Skærme til overfladefejl.

7.4 Trykprøvning: Rør modstå 1,5 × Arbejdstryk i 30 minutter uden lækage.

8. Overfladebehandling og antikorrosion

8.1 Sandblæsning/polering: Forbedrer æstetik eller forbereder overflader til belægninger.

8.2 Fosfatering/galvanisering: Tilføjer korrosionsbestandige lag (5-15 μm tykke).

8.3 Rustforebyggelse: Kortvarig beskyttelse bruger anti-rustne olier; Langtidsopbevaring anvender VCI (dampkorrosionsinhibitor) papir.

9. Emballage og forsendelse

9.1 Beskyttelsesemballage: Individuelle rør er indpakket i PE -film. Flere rør er bundtet i trækasser eller stålrammer med fugtbestandige foringer. Rørenderne er begrænset til at beskytte mod slagskader.

9.2 Mærkning: Lasermarkeringer angiver materialekvalitet, dimensioner, batchnummer og standarder (f.eks. ASTM A519).

9.3 Transport: Brugerdefinerede stativer i forsendelsescontainere forhindrer deformation under transit.

Anvendelsesområder

1. mekanisk fremstillingsfelt
Slibende stålrør bruges hovedsageligt til transmissionsdele med høj præcision og slidbestandigt udstyr.
Bærende bøsninger og skaftsystemkomponenter: Høj overfladefinish og dimensionel nøjagtighed kan reducere friktionstab og forbedre driftsstabiliteten af værktøjsmaskiner og ingeniørmaskiner.
Hydraulisk system: Bruges til at fremstille den indre væg af højtrykscylindre for at sikre tætning og trykresistens.
Præcisionsforme: Brugt som polerings- eller afgrænsende værktøjer i metalbehandling for at forbedre overfladekvaliteten på dele.

2. biomedicinsk felt
Selvom referencematerialet ikke nævner det direkte, kan det udledes af de materielle egenskaber:
Kirurgiske instrumenter og testudstyr: Slibemæssige rør i rustfrit stål kan bruges til at fremstille korrosionsbestandigt og let at rengøre præcisionsinstrumenter (såsom endoskopærmer).
Transmissionsrørledninger til medicinsk udstyr: Korrosionsbestandighed er velegnet til transport af flydende medicin eller biologiske prøver og skal opfylde sterilitetskrav.

3. petroleum og petrokemiske felter
Slibende stålrør fungerer godt i ætsende miljøer:
Rørledninger til olie- og gastransmission: Højtryksresistens og korrosionsbestandighed er velegnet til olie- og gasekstraktion og raffineringsudstyr.
Reaktionsfartøjsforing: Brugt til syre- og alkali -medium behandlingsudstyr til at udvide udstyrets levetid.
Pumpe- og ventilkomponenter: Materialer med høj hårdhed kan klare erosion og slid af væsker, der indeholder partikler.

4. bilindustri
Slibede stålrør er vidt brugt til fremstilling af nøglekomponenter:
Transmissionsaksler og gearkomponenter: Rør med høj præcision sikrer effektoverførselseffektivitet og reducerer vibrationer og støj.
Motorkomponenter: såsom olierør i højtryk i brændstofinjektionssystemer, som skal have både styrke og forsegling.
Chassis- og ophængssystemer: Slidbestandige bøsninger og bæresæder kan forbedre holdbarheden

Fabriksintroduktion

Torich International Limited er en professionel producent af stålrørmateriale og eksportør med mere end 20 års erfaring. Vores fabrik dækker et område på mere end 50, 000 kvadratmeter. Vi har professionelt produktionsudstyr og komplet testudstyr. Professionel produktion (sømløse stålrør, svejste stålrør, Dom stålrør, kapillarrør) osv. Kv. Vi har også god service og eftersalgs kapaciteter. Vi kan give dig konkurrencedygtige priser og produkter af høj kvalitet på markedet. Vi kan levere varerne hurtigere end andre. bestemmelsessted.

2000

Grundlagt i

20+

Års erfaring

300000

Dækket område

1000+

Eksisterende medarbejdere

Certificeringer

Ce -1

Ce -2

Ce -3

Iso 9001-1

Iso 9001-2

TS16949

FAQ

Spørgsmål: Hvad er din MOQ?

A: Hvis vi har produkterne på lager, vil det ikke være MOQ. Hvis vi har brug for at producere, kan vi diskutere MOQ i henhold til kundens nøjagtige situation

Spørgsmål: Hvor lang er din leveringstid?

A: Den generelle leveringstid er 30-45 dage efter modtagelse af din ordrebekræftelse. Anter, hvis vi har varerne på lager, vil det kun tage 1-2 dage.

Spørgsmål: Leverer du prøve? Er det gratis?

A: Hvis prøven er lav værdi, giver vi den gratis prøve med fragtopsamling. Men for nogle prøver med høj værdi er vi nødt til at opkræve prøveblad.

Spørgsmål: Hvad bruges de råvarer, der bruges til at fremstille røret?

A: Honede rør kan fremstilles ud fra forskellige stålkvaliteter, der hver tilbyder forskellige egenskaber, der passer til forskellige anvendelser. Almindelige kulstofstålkvaliteter inkludererST52, kendt for sin fremragende bearbejdelighed og svejselighed, ogST37, som ofte bruges til dets gode mekaniske egenskaber og omkostningseffektivitet. Legeringsstålkarakterer som4140og4130er populære for deres høje styrke og sejhed, hvilket gør dem velegnede til krævende applikationer. Rustfrit stålkarakterer såsom304og316vælges for deres overlegne korrosionsbestandighed, hvor 316 tilbyder forbedret resistens på grund af dets molybdænindhold. Andre specialiserede kvaliteter somE355ogC45bruges også afhængigt af de specifikke krav til trækstyrke, duktilitet og overfladefinish. Valget af stålkvalitet er afgørende for at sikre, at det slåede rør imødekommer ydeevnen og holdbarheden af dens tilsigtede anvendelse.

Spørgsmål: Trader du selskab eller producent?

A: Vi er et one-stop stålrørudbyderudbyder. Vi har vores egen produktionsbase.

Spørgsmål: Kan du lave OEM og ODM

A: Vi støtter både OEM og ODM, men vil fastlægge den grundlæggende minimumsordremængde, som normalt er 1 ton. Hvis du har tilpasset krav, kan du sende os en forespørgsel.

Spørgsmål: Kan vi bruge vores eget logo?

A: Vi understøtter sprøjtning af etiketter på stålrør, herunder men ikke begrænset til (producent, standard, materiale, specifikation, ovnnummer, batchnummer, logo)

Spørgsmål: Kan du lave vores egen emballage?

A: Ja, vi understøtter tilpassede trækasser, nylonflettet stropper, stålbånd osv. Tilpasset emballage, der kræves af kunder

Spørgsmål: Hvor mange forskellige typer produkter fremstiller din virksomhed?

A: Vi producerer kun stålrørprodukter, herunder kulstofstål (sømløs svejsning), rustfrit stål (sømløs svejsning), legeringsstål (nikkelbaseret Hastelloy) og stålrør lavet af ikke-gernrusmetalmaterialer og stålrørets back-end-behandling og rørfittings tilpasning og prøveudtagning. Der er mere end 1, 000 produkter

Spørgsmål: Hvornår kan jeg få prisen?

A: Normalt vil vi citere inden for 12 timer. Hvis du har særlige krav, skal du give tegninger. Vi kommunikerer med produktion af R&D og giver dig et tilbud, men du behøver ikke at vente for længe.

Spørgsmål: Hvad med din kvalitetskontrol?

A: 1. indkommende råmaterialeinspektion

2. Råmateriale Segregering for at undgå blanding af stålkvalitet

3. Opvarmning og hamring ende til kold tegning

4. kold tegning og kold rulling, online inspektion

5. Varmebehandling, +A, +SRA, +LC, +N, Q +T

6. Strapningskærende til specificeret længdebehandlet målinginspektion

7. Machanisk test i egne laboratorier med trækstyrke, udbyttestyrke, forlængelse, hårdhed, påvirkning, mictrostrutur osv.

8. Pakning og strømpe.

100% af vores stålrør er dimensionelt kontrolleret

100% af vores stålrør kontrolleres visuelt for at sikre, at de har en perfekt overfladetilstand og ingen overfladefejl.

100% Eddy Current Test og Ultrosonic Test for at eliminere langsgående og tværgående defekter.

Spørgsmål: Hvad med din service?

A: 1.Better Fremstillingsevne

2. Høj kvalitet/konkurrencedygtig pris

3. Quickly Response

4. Mere sikker og hurtig transport

5. Strong Professional Technical Team Sørg for at fremstille produkter af topkvalitet.

6. Specielt omkostningskontrolsystem Sørg for at give den mest gunstige pris

Spørgsmål: Understøtter du tilpassede tegninger?

A: Ja, vi understøtter tegningstilpasning. Vi udstyrer i øjeblikket vores F & U -værksted med et komplet sortiment af software (Solidworks AutoCAD osv.)

Spørgsmål: Hvor ligger din fabrik?

A: Vi har vores egne fabrikker i Jiangsu og Zhejiang, der integrerer F & U, produktion, test og levering.

Spørgsmål: Hvornår blev din fabrik etableret?

A: Vores originale fabrik blev etableret i Zhejiang i 1997

Spørgsmål: Hvor er dit produktbrug i?

A: Vores produkter bruges i forskellige brancher, herunder men ikke begrænset til konstruktion, olie og petrokemisk, bil, maskinteknik, rumfart, energi, væsketransport osv.

Spørgsmål: Hvilke maskiner har du på din fabrik?

A: Fabrikken har 12 workshops for F & U, produktion og inspektion. Workshops er fuldt udstyret, såsom koldtørret rørproduktionsværksted, iltfrit annealingsværksted, varmebehandlingsværksted, kold rullende værksted, hot rullende workshop, pickling workshop, CNC-behandlingsværksted, ultralyds testværksted osv.

Spørgsmål: Har du QC -afdeling?

A: Vi har vores egen testbygning og workshop med komplet testudstyr, herunder rørkemisk sammensætningstest, mekaniske egenskaber-test, ultralyd ikke-destruktiv test, vandtryk, ekspansion, udfladning og andre test.

Spørgsmål: Har du et showroom?

A: I midten af hvert værksted har vores kontorbygning et showroom på første sal, der har stålrør i forskellige former og materialer.

Vi er velkendte som en af de førende rørproducenter og leverandører i Kina. Du er velkommen til at engrossalg af høj kvalitet honed rør til salg her fra vores fabrik. Kontakt os for priskonsultation.