Produktionsproces af 316 rustfrit stål plastbelagt spiralrør

• Rørformning: Processen begynder med at koldvalse den rustfri stålspole til en flad stålstrimmel. Stålbåndet bøjes derefter gradvist til en cylindrisk form af en rulleformningsmaskine.
• Svejsning (ERW): Kanterne på den flade stålstrimmel svejses sammen ved hjælp af høj-elektrisk modstandssvejsning (ERW). Røret svejses kontinuerligt for at danne en sømløs struktur. Sømløse rør ekstruderes normalt til hule rør, men svejsede rør er også et almindeligt valg til spoleprodukter.

• Lys udglødning: Efter svejsning er røret lyst udglødet. Røret opvarmes til 1050-1150 grader i en inert eller reducerende atmosfære (brint eller ammoniak). Dette trin hjælper med at genoprette korrosionsbestandigheden af ​​rustfrit stål og eliminerer stress forårsaget af svejsning.
• Bejdsning: Efter udglødning bejdses stålrøret i en salpetersyre/flussyreopløsning for at fjerne oxidskalaen eller tempereringsfarven efterladt ved svejsning.
• Passivering: Stålrøret passiveres ved at vaske det med salpetersyre for at genoprette det kromoxidlag, der giver det korrosionsbestandighed.

• Rengøring: Stålrøret rengøres grundigt og affedtes for at fjerne olie, urenheder og fedt, der kan påvirke vedhæftningen af ​​PVC-belægningen. Alkaliske rengøringsmidler eller vand-baserede rengøringsmidler bruges normalt.
• Overfladeruhedsbehandling: Stålrøret kugleblæses eller sandblæses for at gøre overfladen en smule ru, hvorved den mekaniske vedhæftning mellem stålrøret og plastbelægningen forbedres.

• Ekstrusionsbelægning: Det rensede og klargjorte stålrør trækkes derefter gennem en krydshovedmatrice forbundet med en ekstruder. PVC-blandingen smeltes og presses gennem matricen, og belægningen påføres stålrøret, mens det bevæger sig.
• Ekstruder: Ekstruderen smelter PVC'en ved en temperatur på 180-200 grader (afhængig af PVC-typen) og påfører en kontinuerlig og ensartet belægning rundt om stålrøret.
• Køling og dimensionering: Efter belægning med PVC passerer stålrøret gennem en kølesektion, hvor det udsættes for vandspray eller køletrug. Denne proces størkner PVC-belægningen.
• Dimensionering: Efter afkøling passerer det PVC-belagte stålrør gennem en dimensioneringssektion, hvor vakuumlimning eller mekaniske ruller sikrer ensartet belægningstykkelse og opretholder den nødvendige diameter af stålrøret.
• Oprulning: Det færdige PVC-belagte rør vikles derefter op på en spole eller spole for nem håndtering og transport. Det kan også skæres til en forudbestemt længde efter behov.

Bindingen af ​​PVC til rustfrit stål udføres hovedsageligt ved mekanisk binding (på grund af den ru overflade) og kemisk binding (hvis der anvendes en primer). Under ekstruderingsprocessen opvarmes røret let for at tillade den smeltede PVC at smelte tæt til ståloverfladen. Termisk binding kan også forekomme.

Sørg for ensartet belægning gennem inspektion af belægningstykkelse; visuel og dimensionel inspektion for defekter og standardmålemål; vedhæftningsstyrke test af PVC-belægning; slag- og bøjningstest; saltspraytest osv. for at teste røret.

 

 

PVC-belagte 316 rustfri stålrør er underlagt den endelige kvalitetskontrol for at sikre, at alle parametre opfylder de påkrævede standarder, herunder dimensioner, belægningskvalitet og mekaniske egenskaber.