Produktbeskrivelse

Vores fordele

1. Stærk korrosionsbestandighed

Vores UNS N08825 nikkellegeringsrør har bestået grubetæring og sprækkekorrosionstest, hvilket viser fremragende modstandsdygtighed over for svovlsyre, fosforsyre og havvand, hvilket gør dem ideelle til industrier som kemisk forarbejdning, afsaltning af havvand og skibsteknik.

2. Stærke mekaniske egenskaber
Vores rør gennemgår mekanisk test for at sikre overensstemmelse med ASTM B704 standarder, der er i stand til at modstå betydelig deformation uden brud.

3. Svejsninger af høj-kvalitet

Vores svejsede rør anvender TIG-svejsning, hvilket resulterer i rene svejsninger og præcise dimensioner. Ikke-destruktiv testning og test af mekaniske egenskaber sikrer, at rørene er fri for defekter og revner.

4. Høj-temperaturmodstand

UNS N08825 udviser fremragende ydeevne ved høje temperaturer og modstår oxidation op til 1.000 grader F (538 grader). Den bevarer sin styrke og korrosionsbestandighed selv ved høje temperaturer, hvilket gør den ideel til varmevekslere, kedelrør og andre høje-spændingssystemer.

5. Præcise dimensioner

Vores svejsede rør gennemgår præcision koldtrækning, hvilket sikrer nøjagtige rørdimensioner. Endvidere efter svejsning rettes rørene ud ved hjælp af en CNC-udretningsmaskine for at sikre en rethedstolerance på mindre end eller lig med 1 mm/m.

6. Overfladebehandling

Vores rør gennemgår bejdsnings- og passiveringsbehandling for at forbedre deres korrosionsbestandighed. De er også poleret for en høj grad af overfladefinish. Shot peening og galvanisering er også tilgængelige som overfladebehandlinger.

anvendelsesområder

Kemisk forarbejdningsindustri: Varmevekslere, reaktionsbeholdere, ventiler og rørsystemer, der anvendes i miljøer, der ofte udsættes for ætsende kemikalier og høje temperaturer.
Olie- og gasindustrien: Varmevekslere og kølesystemer til undersøiske rørledninger, offshore boreplatforme og raffinaderier.
Strømproduktion: Kedelrør og varmevekslere, samt køleanlæg.
Marine og offshore: Havvandskølesystemer, offshore olieplatforme, skibsudstødningssystemer og havvandsrørledninger.
Rumfart: Gasturbiner, motorkomponenter og turbineblade.

Kemisk sammensætning

Element	Nikkel	Chrom	Molybdæn	Jern	Titanium	Aluminium	Kobolt	Kobber
UNS N06625 (legering 625)	Balance	20-23%	8-10%	5 % Maks	0.4-1.0%	0.4-0.6%	-	-
UNS N06219 (legering 617)	Balance	20-23%	1-3%	4 % Maks	-	1.0-1.5%	12-15%	-
UNS N08825 (legering 825)	38-46%	19-23%	2.5-3.5%	Balance	0.6-1.2%	-	-	1.5-3.0%

Mekaniske egenskaber

Ejendom	Trækstyrke (MPa)	Udbyttestyrke (MPa)	Forlængelse (%)	Hårdhed (HB)
UNS N06625 (legering 625)	70.000 psi (483 MPa) Min	30.000 psi (207 MPa) Min	30 % (i 2 tommer)	Maks. HRC 70
UNS N06219 (legering 617)	80.000 psi (552 MPa) Min	40.000 psi (276 MPa) Min	30 % (i 2 tommer)	Maks. HRC 70
UNS N08825 (legering 825)	55.000 psi (379 MPa) Min	30.000 psi (207 MPa) Min	30 % (i 2 tommer)	Maks. HRC 70

Mulige alternative karakterer

Alternative karakterer	Årsager
UNS N06025	Denne kvalitet ligner Alloy 625, men tilbyder overlegne lav-træthedsegenskaber, hvilket gør den velegnet til miljøer med høje-temperaturer og høje-belastninger.
UNS N07718	Det er en høj-korrosionsbestandig-legering, der er velegnet til turbinemotorer, gasturbiner og andre rumfartskomponenter.
Legering 904L	Det er et høj-legeret rustfrit stål med fremragende modstandsdygtighed over for forskellige korrosive miljøer, herunder svovlsyre, men dets ydeevne ved høje temperaturer er ringere end Alloy 825.